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布袋除尘器的清灰方法有哪些?

作者:除尘器厂家 发布日期:2019-11-15 08:55

产品概述:


     布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

优点:

       ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
 

  ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
 

  ⑶结构简单,维护操作方便。
 

  ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
 

  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
 

  ⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
 

布袋除尘器

布袋除尘器的清灰方法:


  1、机械振动式清灰方式机械振动清灰方式的布袋除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动和气动)使滤袋产生振动,振动频率从每秒几次到几百次不等。此类布袋除尘器除了小型混合料拌和机外,大都采用内滤圆袋形式。其特点是,施加于粉尘层的动能较少而作用次数较多,要求滤布薄而光滑,质地柔软,有利于传递振动波,以便在全部过滤面上形成足够的振击力。因此,混合料拌和机布袋除尘器通常选用由化纤短纤维织制的缎纹或斜纹织物。
 

  2、分室反吹式清灰方式分室反吹式清灰方式的布袋除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流,迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰,借助于布袋除尘器的工作压力作为清灰动力,在特殊场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的布袋除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布,因该布袋除尘器有内滤与外滤之分,故滤布的选用略有差异。
 

  3、振动反吹并用式清灰方式振动反吹并用式清灰方式的布袋除尘器是指兼有振动和逆气流双重清灰作用的布袋除尘器,其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方式相互配合,使清灰效果得以提高,尤其适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类布袋除尘的滤布选用,大体上与分室反吹式清灰方式的布袋除尘器相同。
 

  4、喷嘴反吹式清灰方式喷嘴反吹式清灰方式的布袋除尘器是利用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力,通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹,形成强烈反向气流,使滤袋急剧变形而清灰,属中等能量清灰类型。按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。回转反吹式和往复反吹式清灰方式的布袋除尘器采用带框架的外滤扁袋形式,结构紧凑。此类布袋除尘器要求选用比较柔软、结构稳定、耐磨性好的滤布,优先选用中等厚度的针刺毡滤料。
 

 5、脉冲喷吹式清灰方式脉冲喷吹式清灰方式的布袋除尘器是以压缩空气为动力,利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气而清灰,属高动能清灰类型。通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。此类布袋除尘器要求选用厚实耐磨、抗张力强的滤布,优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤布。


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